锅炉袋式除尘器 9万风量除尘器
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- 发货地:河北省沧州泊头市
关键词
锅炉袋式除尘器
详细说明
泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器,MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器,MC-II型袋式除尘器,LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器,HD型袋式除尘器机组,PL型单机袋除尘设备,HD(HZ)型袋式除尘器机组,PL型单机袋除尘设备,ZC型机械回转反吹扁袋除尘器,LFVB系列微震扁袋除尘器,FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器,TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器,LMN-II袋式除尘器,LCM系列长袋离线脉冲除尘器,LDM系列在线清灰脉冲除尘器,XMC型脉喷收尘器,DMC型袋式除尘器,旋风除尘器等,可来图来样设计定制,工厂地址:泊头市经济开发区2号路,欢迎新老客户前来参观考察。
MC型脉冲袋式除尘器概述除尘器系统采用负压设计,除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件,使除尘器具有完善、的过滤、收集。该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清理除尘布袋在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式,使用高分子覆膜滤袋,相比传统滤袋除尘器,同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。花板采用厚度为6mm的碳钢,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求,确保花板和除尘布袋密合在一起。花板与壳体焊合在一起,过滤粉尘。

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MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器,除尘器功率高达99~99.5%,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化功率高、处体能力大、功能安稳、操作便利、滤袋寿数长、修理工作量小等长处。并且从构造上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的疑问。主要的一点即是 产的过程中采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使脉冲除尘器的控制系统和过滤袋等的寿数比MC—Ⅰ型延伸一倍以上,减少了修理工作量。
MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的长处:
相比较而言,MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在构造上比较合理,喷吹压力较低,清灰作用好,修理工作量小,是如今较理想的脉冲袋式除尘器。脉冲除尘器的功率方面,清灰用压缩空气从本来的5—7公斤/公分2压力,降到如今的3公斤/公分2压力,但清灰作用仍可到达5—7公斤/公分2压力的作用,然后扩展了脉冲除尘器的使用范围。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型 脉冲。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

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脉冲除尘器|脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器是我公司在传统的生产基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器的结构有其特点,所以提高了脉冲除尘器的收尘效率、适应能力,了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。
脉冲除尘器的整体工作流程就是当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被脉冲除尘器的滤袋阻留在滤袋表面,粉尘在经过滤袋的净化气体,经口,由引风机排出。脉冲除尘器在运行的过程当中,脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。这样生产出的脉冲除尘器整体效果更加的明显。
脉冲除尘器的整体结构简朴,体积较小,占地面积小,而且也不需附属设备,综合效果符合现在的需求。并且在使用中出现故障的几率很小,脉冲除尘器的性能稳定,更方便您的使用和维护。
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MC型脉冲袋式除尘器概述除尘器系统采用负压设计,除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件,使除尘器具有完善、的过滤、收集。该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清理除尘布袋在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式,使用高分子覆膜滤袋,相比传统滤袋除尘器,同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。花板采用厚度为6mm的碳钢,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求,确保花板和除尘布袋密合在一起。花板与壳体焊合在一起,过滤粉尘。

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MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的长处:
相比较而言,MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在构造上比较合理,喷吹压力较低,清灰作用好,修理工作量小,是如今较理想的脉冲袋式除尘器。脉冲除尘器的功率方面,清灰用压缩空气从本来的5—7公斤/公分2压力,降到如今的3公斤/公分2压力,但清灰作用仍可到达5—7公斤/公分2压力的作用,然后扩展了脉冲除尘器的使用范围。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型 脉冲。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

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脉冲除尘器|脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器是我公司在传统的生产基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器的结构有其特点,所以提高了脉冲除尘器的收尘效率、适应能力,了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。
脉冲除尘器的整体工作流程就是当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被脉冲除尘器的滤袋阻留在滤袋表面,粉尘在经过滤袋的净化气体,经口,由引风机排出。脉冲除尘器在运行的过程当中,脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。这样生产出的脉冲除尘器整体效果更加的明显。
脉冲除尘器的整体结构简朴,体积较小,占地面积小,而且也不需附属设备,综合效果符合现在的需求。并且在使用中出现故障的几率很小,脉冲除尘器的性能稳定,更方便您的使用和维护。
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